Ο δίσκος καλωδίων σκάλας αλουμινίου είναι ένα σύστημα στήριξης ράγας και σκαλοπατιού για καλωδίωση ισχύος και ελέγχου. Χρησιμοποιείται σε εργοστάσια, αποθήκες, εμπορικά κτίρια, υποσταθμούς και εγκαταστάσεις ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Η σειρά εξυπηρετεί εταιρείες ηλεκτρικών εγκαταστάσεων, εργολάβους βιομηχανικών έργων και διανομείς δίσκων καλωδίων που αγοράζουν ευθύγραμμα τμήματα και εξαρτήματα για πλήρεις διαδρομές καλωδίων.
Βασικά πλεονεκτήματα
Σημεία στήριξης συγκολλημένων καλωδίων
Οι εγκάρσιες βαθμίδες συγκολλούνται στις πλευρικές ράγες σε βήμα 300 mm. Όταν τα καλώδια τοποθετούνται σε ευθεία διαδρομή, κάθε σκαλοπάτι μεταφέρει μέρος του κατανεμημένου βάρους του καλωδίου στις ράγες. Οι σταθερές θέσεις των σκαλοπατιών διατηρούν το σχέδιο στήριξης σταθερό από το ένα ευθύ τμήμα στο άλλο.
Το πάχος ταιριάζει με το πλάτος του δίσκου
Το χρονοδιάγραμμα πάχους αυξάνεται κατά ζώνη πλάτους, από 1,2 mm σε πλάτη έως 150 mm σε 3,5 mm πάνω από 800 mm. Οι παχύτεροι τοίχοι παρέχουν περισσότερο υλικό για να αντιστέκονται στην κάμψη σε ευρύτερες διαδρομές καλωδίων. Η επιτρεπόμενη φόρτωση εξακολουθεί να εξαρτάται από το προφίλ της ράγας και το άνοιγμα στήριξης.
Ροή αέρα κάτω από τα καλώδια λειτουργίας
Τα κενά μεταξύ των σκαλοπατιών εκθέτουν την κάτω πλευρά των δεσμίδων καλωδίων στον περιβάλλοντα αέρα. Όπου τα καλώδια ρεύματος απελευθερώνουν θερμότητα κατά τη λειτουργία, αυτά τα ανοίγματα επιτρέπουν την κίνηση του αέρα γύρω από τη διαδρομή. Η απόσταση των καλωδίων, η θερμοκρασία περιβάλλοντος και οι απαιτήσεις εγκατάστασης του κατασκευαστή του καλωδίου καθορίζουν την επιτρεπόμενη ηλεκτρική φόρτιση.
Υποστηρίζει για ανυψωμένες διαδρομές
Διατίθενται βραχίονες και ράβδοι πτώσης για τη στήριξη της σκάλας κατά μήκος της διαδρομής. Όταν μια διαδρομή περνά πάνω από τα μηχανήματα, συνδέουν το δίσκο με τη δομή στήριξης και διατηρούν το προγραμματισμένο υψόμετρο. Η απόσταση στήριξης και η αγκύρωση πρέπει να ταιριάζουν με το φορτίο του καλωδίου και τη δομική διάταξη.
Δυνατότητες προσαρμογής
Δίσκος καλωδίων σκάλας κατά παραγγελία
Η παραγωγή μπορεί να ακολουθήσει τα τεχνικά σχέδια, τα δείγματα ή τις απαιτήσεις OEM. Εξετάζουμε το σχέδιο για την κατασκευή και εκδίδουμε επιβεβαίωση σχεδίου πριν από τη δειγματοληψία. Μόλις εγκριθεί το δείγμα, η συμφωνημένη διαμόρφωση χρησιμοποιείται για την παραγωγή παρτίδων. Συμπεριλάβετε τις διαστάσεις της διαδρομής και τις απαιτούμενες μεταβάσεις, ώστε η σειρά να καλύπτει τόσο τις ευθείες διαδρομές όσο και τις διασταυρώσεις.
Προσαρμόσιμα αντικείμενα
- Πλάτος δίσκου
- Ύψος πλευρικής ράγας
- Μήκος τμήματος
- Επιλογή κράματος 6061-T6
- Επιλογή επίστρωσης με φθοράνθρακα
- Διαμόρφωση κάμψης και διακλάδωσης
- Διαστάσεις μειωτήρα
Προδιαγραφές προϊόντος
|
Παράμετρος |
Προδιαγραφές / Επιλογές |
|
Πλάτος |
50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 mm (προσαρμοσμένο έως 1200 mm) |
|
Πλαϊνό ύψος |
25, 50, 100, 150, 200mm |
|
Τυπικό μήκος |
2000mm, προσαρμόσιμο σε 3000/4000/6000mm |
|
Δομή |
Στυλ σκάλας με πλαϊνά κιγκλιδώματα αλουμινίου και σκαλοπάτια. Απόσταση σκαλοπατιών: 300 mm. Συγκολλημένη κατασκευή. |
|
Υλικό & Φινίρισμα |
6063 Αλουμίνιο: Ανοδιωμένο ( μεγαλύτερο από ή ίσο με 12μm), ψεκασμός αλατιού Μεγαλύτερο ή ίσο με 480h. 6061-T6 Αλουμίνιο υψηλής αντοχής: Για βαριά φορτία. Προαιρετική επίστρωση φθοράνθρακα. |
|
Πάχος πλάκας |
W Μικρότερο ή ίσο με 150 mm: 1,2 mm; 150800: 3,5 χλστ |
|
Απόδοση Φορτίου |
Απόκλιση Μικρότερη ή ίση με Span / 200 στο ονομαστικό φορτίο. Πληροί το πρότυπο JB/T 10216-2025. |
|
Αξεσουάρ |
Κάμψεις 90 μοιρών, μπλουζάκια, σταυροί, μειωτήρες, ακραίες τάπες, πλάκες σύνδεσης, κλιπ γείωσης, μπουλόνια ειδικά για αλουμίνιο, βραχίονες, ράβδοι πτώσης |
Ποιοτικός έλεγχος
Η επιθεώρηση ξεκινά με τις εισερχόμενες πρώτες ύλες και συνεχίζεται μέσω αυτοελέγχων του χειριστή και διασταυρωτικών ελέγχων κατά την παραγωγή. Κάθε τελειωμένο τμήμα επιθεωρείται πριν από τη συσκευασία. Το μήκος, το πλάτος, το ύψος, το πάχος του υλικού, οι θέσεις των οπών σύνδεσης, η ευθύτητα και η συστροφή ελέγχονται σε σχέση με τις απαιτήσεις παραγγελίας.
Οι συγκολλήσεις και οι επιφάνειες εξετάζονται για ελαττώματα, γρέζια και ζημιές κατά το χειρισμό. Τα αποδεκτά προϊόντα λαμβάνουν σήμα ή ετικέτα ελέγχου πριν από την κυκλοφορία τους. Οι επιθεωρήσεις τρίτων που διορίζονται από τον πελάτη μπορούν να πραγματοποιηθούν κατά τη διάρκεια της κατασκευής ή παράλληλα με την τελική επιθεώρηση. Ο οργανισμός επιθεώρησης και η κατανομή του κόστους συμφωνούνται για την παραγγελία.
Γιατί να μας επιλέξετε
Άμεση Εμπειρία Κατασκευής
Η Jinglang εργάζεται στην παραγωγή δίσκων καλωδίων για 16 χρόνια. Μια βασική ομάδα παραγωγής 36 ατόμων χειρίζεται την παραγωγή, με την υποστήριξη μιας αποκλειστικής ομάδας Ε&Α τριών ατόμων που εργάζεται για την ανάπτυξη προϊόντων και τη βελτίωση της διαδικασίας.
Ορατότητα κατά την παραγωγή
Μπορούμε να παρέχουμε φωτογραφίες ή βίντεο σε συμφωνημένα στάδια παραγωγής. Οι επισκέψεις στο εργοστάσιο και οι δοκιμαστικές παραγγελίες είναι ευπρόσδεκτες, επιτρέποντας την άμεση αναθεώρηση του προϊόντος και των ρυθμίσεων κατασκευής.
Υποστήριξη μετά την αποδοχή
Η εγγύηση του προϊόντος διαρκεί δύο χρόνια από την αποδοχή. Μια αποκλειστική ομάδα μετά την πώληση τριών ατόμων παρέχει καθοδήγηση εγκατάστασης και διεκπεραιώνει ερωτήματα ποιότητας, με απάντηση εντός 24 ωρών μέσω email, τηλεφώνου ή WeChat.
FAQ
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης παραγωγής;
Α: Τα τυπικά προϊόντα έχουν χρόνο παράδοσης επτά ημερών. τα επείγοντα χρονοδιαγράμματα εξαρτώνται από τη διαθέσιμη χωρητικότητα.
Ε: Πώς συσκευάζονται οι παραγγελίες εξαγωγής;
Α: Ανθεκτική στην υγρασία εσωτερική μεμβράνη με ξύλινα κιβώτια ή παλέτες, επιλεγμένη για τον προορισμό και τη μέθοδο μεταφοράς.
Ε: Ένας δίσκος σκάλας παρέχει σφραγισμένο περίβλημα καλωδίου;
Α: Όχι. Δεν παρέχει στεγανό ή υδατοστεγές περίβλημα.
Ε: Τι καθορίζει την ακτίνα μιας στροφής;
Α: Χρησιμοποιήστε μια ακτίνα προσαρμογής που να ανταποκρίνεται στην ελάχιστη ακτίνα κάμψης του εγκατεστημένου καλωδίου.
Δημοφιλείς Ετικέτες: δίσκος καλωδίων σκάλας αλουμινίου, κατασκευαστές δίσκου καλωδίων σκάλας αλουμινίου Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο
